均质乳化机在制药行业的发展趋势
乳化机在制造行业中充当着不可替代的角色,在很多产线上我们都能够见到它的身影,比如化妆品、日化、药膏、食品等,它为我们的丰富的产品提供了更多的可能性。因此,对于乳化机的生产,我们需要通过系统的分析与建设,使其在不同产业线上发挥自己该有的作用。
乳化机作为连续制造自动化生产线的前端设备,在乳化机制造系统中的布局应考虑以下几点:
● 合规性:严格遵守国家及行业关于制药企业的 GMP(药品生产质量管理规范)要求,确保所有设计符合相关法律法规及标准;
● 高效性:优化管路布局,减少物料输送距离和能耗,提高生产效率;
● 合理性:考虑设备占地面积及与其他设备联结管路走向,应避免和减少管道的拐弯和死角,减少管路输送阻力;
● 安全性:确保管路系统在设计、安装、运行及维护过程中的安全性,预防泄漏、火灾等安全事故;选用耐腐蚀、耐压力的、卫生清洁无菌的不锈钢或聚氯乙烯管道材料;
● 灵活性:预留足够的扩展空间,便于未来生产工艺调整或设备升级;
● 优化性:按生产工艺流程,合理规划原材料、中间品及成品的流动路径,避免交叉感染;尽可能利用重力自然流动,减少输送泵的需求,降低能耗和成本;
● 阀门仪表配置优化:配置高精度的流量计、压力表、温度计等,实时检测管道运行状况;选用快速开启 / 关闭的阀门,确保在紧急情况下能迅速切断物料流;
● 系统自动化控制:集成自动化控制系统,实现乳化机及管道系统的远程监控和智能调节;
● 清洁与维护:设计合理的清洁路径和清洁程序,确保乳化机及输送管道内无残留、无污染;制定乳化机和管路系统维护保养计划,定期检测设备和管路阀门、仪表管道联结的密封性和完好性;
● 排放与回收:设置输送管路的应急排放系统,确保紧急情况下能够迅速、安全地排放危险物料;对于可回收利用的物料,建立回收系统,减少资源浪费,降低生产成本。
除了上述的考虑,现代化智能乳化机产线是我们社会发展的一项重大的课题,也是我们乳化设备生产厂家应该承担的社会使命。科学的乳化机设备的生产不仅需要巩固优化设备,提升设备性能;更应结合时代特性,推陈出新,发展处适合现代绿色智能化产线。未来,新浪爱拓也将沿着这一方向继续探求更多乳化设备发展的可能性。